www.open-tager.ru

Смола от того долго встаёт что на балконе всё лежит, а там холодно.
В смолу пришлось добавлять краситель - да уменьшает прочность но как же без чёрного цвета ?
Полисорб(аэросил) - чтобы смола на стенках держалось и не стекала. Вроде ничего лишнего.

Следующим слоем будет рубленое стекловолокно с эпоксидкой, без полисорба, но с чёрным красителем.
Если же первым слоем накладывать стеклоткань - то мне кажется в некоторых местах может проступать её фактура и не везде она со стенками будет прилегать.

Ваши замечания очень логичны и правильны, но не знаю как при этом окрасить в чёрный цвет и заставить всё это держаться на стенках.

Наверное Вы правы.
Но вопрос, не будет ли на готовом изделии контакта рук со стеклотканью ? Если первым же слоем класть стеклоткань.

2серге Ткань пропитывается отдельно, я уже говорил, на уложенную попитанную ткань имеет смысл что-то подмазывать только если действительно мало. Углы промазать кашей. А проблему проступания текстуры решает последующая грунтовка и окраска,- все равно поверхность не идеальна, зачем гнаться за готовой финишной окраской?

Ладно, раз уж проехали тот метод, поищем логику в этом - в первый слой имело бы смысл намешать в чистую смолу (без всяких пластификаторов) какой-то наполнитель для повышения износостойкости И окраски. Например графит. Или какой-нибудь оксид металла. Намешать его туда достаточное количество, чтобы получить густую массу. Причем прямо порошком. -У Вас и так там уже пластификатор, который делает смолу более гибкой исключительно за счет ее прочности, в т.ч. к истиранию, а Вы туда еще и масляной основы краски положили. -В случае недостаточного качества перемешивания - легко могут остаться непрочные места, где много дряни, а смолы мало. Едем дальше - для связывания поверхностного слоя с силовым - ткань кладется ДО окончательного застывания поверхности, сразу по достижению этапа гелеобразования, т.н. "отлип" - смола еще мягкая совсем, но уже не прилипает к пальцам и не тянется за ними.
И следующее - композит тем прочнее, чем большее количество армирующих волокон работает на разрыв в местах напряжений. Укладывая рубленое волокно вы набираете толщину и избавляетесь от проблем с укладкой, т.к. волокна короткие, но при этом прекрасную прочность стекловолокна вы сильно сводите на нет. Изделие теряет в УДЕЛЬНОЙ прочности - набирает вес быстрее, чем прочность. Если не хочется возиться с аккуратной укладкой ткани (а это действительно непростая задача) - раздергайте ткань на волокна или порежьте полосами и кладите вдоль и поперек. А сверху придавите лоскутами ткани с перехлестом.
И еще вопрос - как собираетесь решать проблему прижима всего этого сендвича?

_________________
-Look, buddy,- i'm an engineer.

Не специально прижимать не буду. Вакуумного насоса нету.

В идеале весь процесс изготовления хотелось приблизить к тому как показано здесь
http://sir-ivanhoe.blogspot.ru/

Кстати в первом видео "Making the Fibreglass Tagger Body" он так же просто покрывает первый слой смолой с красителем и ждёт когда застынет

2серге Да, я видел. -Халтура. Сразу видно, что он тоже не очень понимает что и зачем делает. Однако у него поверхность ММ вычищена до финальной степени чистоты, т.ч. он вынимает из форм уже готовые корки. В этих условиях смысл окраски первого слоя безусловно наличествует.
Вакуумный насос легко делается из автомобильного/мотоциклетного насоса и баллона от огнетушителя или вообще канализационных труб. (вот мой, "по мотивам" http://zorand.livejournal.com/266808.html)
А что касается холода на балконе - может камеру сделать? Коробку утеплить, а внутри лампочку или пару поставить?

_________________
-Look, buddy,- i'm an engineer.

Да я лучше сделаю пока один корпус, как получится, а дальнейшие попытки на лето оставлю.

Посмотрел вакуумный насос - классная штука получилась, используете уже ?
Очень заинтересовал лазертаг-прототип "Роялик", по-моему самый удачный дизайн для лазертага ! Небольшая длина при большом фокусном расстоянии излучателя, наличие удобного приклада.
Из стеклопластика делали ? Как испытания ? Интересно было бы побольше фоток увидеть, матрицу бы посмотреть.

2серге Насос использовал для вытягивания пузырьков после перемешивания с отвердителем и самой укладки, когда делал копию нагруженной шестереночки от страйкового привода, там где-то есть фотки. Не самые радужные впечатления - для этих целей разрежение нужно посильнее, да и самому качать уж очень жарко. Но ресивер здорово помогает держать уровень.

%-/ Ну вот же! viewtopic.php?f=14&t=1697

Нет, не из стекла. Формы имеет смысл снимать только с отработанного прототипа. После переезда планирую вернутся к макетированию, а там, глядишь и до стекла дело дойдет...

_________________
-Look, buddy,- i'm an engineer.

Покрыл 1 слоем рубленого стекла, 2-мя слоями стеклоткани по 100 г/м и 2-мя слоями 280 г/м. После застывания срезал остатки стеклоткани с матрицы и зашкурил заподлецо с матрицей.

И достал готовый корпус







Пусть повесит в тепле пару дней, чтобы не повело.

Весьма и весьма, знаете ли...
Особенно для первого раза!
Поздравляю!

_________________
Ваше оружие становиться значительно эффективней, если его снять с предохранителя!

Присоединяюсь, приятно видеть прирост арсенала самодельщиков. Особенно по новой. для отечественного ЛТ технологии.