www.open-tager.ru

2Алим -Тогда хотя бы стальными пластинами обтяните по широким плоскостям. Лучше швеллером. -А то раздует. Или погнет. У них температуры плавления близкие.

_________________
-Look, buddy,- i'm an engineer.

Да, наверное нужно. Только он не плавится, коробится и обугливается. Но пластик не столько отдаст тепла, чтобы обуглить ))) А погнуть может.

А усадка пластика учитывалась?

Нет, по двум причинам. Во-первых, не знаю сколько практически она сядет, нужен эксперимент. А во-вторых, есть теория, что если остудить пластик, не снимая давления, то это предварительное напряжение компенсирует усадку. Посмотрим, что выйдет на практике.

Да, кстати, тут же на форуме вроде бы есть спец по литью, который дестроер делал, он ничего нам не советует.... А не помешало бы...

Решил вставочки делать из алюминия - самые маленькие детали, если покоробит, то их в первую очередь, да и заклепки гетинакс расколоть могут, пять на три миллиметра - тонко. Для подмазки использую пасту для поклейки пенопласта - нагревал ее на газу, она становится хрупкой, но не плавится.

Внимательно почитал про заводские технологии литья - у них там очень высокое давление, в десятки и иногда сотни атмосфер !!!! Так что у нас литье под низким давлением, и компенсирует ли такое давление усадку - вопрос ..... Кстати, тут говорилось, что металл при литье не дает усадки - кто это вам сказал ??? Очень сильно садится он. Чистовое литье металла - сложная технологическая задача, сейчас часто используют порошковое литье с запеканием.

Начал ставить перемычки - проковырялся почти полдня, поставил 8 штук, осталось 7. Потом еще потру мелкой шкуркой, полировать не буду. На каждой сделал скосы, чтобы деталь потом легко вынималась.

Может стоит попробовать без них? Просто если выяснится, что надо менять форму, будет жаль потраченного времени

2Алим -Вы уже придумали как будете выдирать отливку, если она хорошо залипнет?
Я бы сделал так - насверлил бы в каждом углублении вот этом, которое на отливке станет выпуклостью, по паре отверстий и нарезал там резьбу М2-М3, типа того. Последовательность видится такой - наливаем, пока из первых отверстий не полезет, постепенно вкручиваем в них винты, пока все не заполнятся. Поддавливаем еще чуть, остужаем, разбираем половинки и если выходит плохо - вкручиваем винты дальше, равномерно выпирая деталь из формы. А если уж совсем упираться, то я бы, скорее всего, делал бы форму из 5-ти плоских деталей - две плоских, основания, на нижнюю привернуть боковины, формирующие нижнюю часть линейки, на верхнюю - тоже пластину с вырезами сразу всей решетки. Но это уже чисто фрезерные работы из алюминия, сам бы не стал, скорее всего, возможности не те, пока что, а заказал бы. Стыковал бы на штифтах и болтах.

Не забудьте разделителем полить. Продаются, в частности, готовые - в баллончиках, так и называются "Разделитель для форм для литья пластика". Не знаю уж насколько они хороши, но разделитель в этом деле никогда не помешает.

_________________
-Look, buddy,- i'm an engineer.

Я тоже думал насчет отверстий, будут ли хорошо заполнятся зубцы без оттока воздуха? Жалко запороть форму, конечно, но все же четыре-пять дней это не так много времени я потрачу для ее изготовления. Мне уже хочется получить результаты, чтобы знать, что конкретно устранять. Так сказать, чтобы не видеть проблем там, где их на самом деле нет. А может ведь вылезти проблема там, где не ожидал.